预氧丝纱线为何如此受欢迎

     在一定的聚合条件下，（AN）在引发剂的自由基作用下，双键被打开，并彼此连接为线型（PAN）大分子链，同时释放出17.5kcal/mol的热量，纱线用预氧丝纤维，生成的（PAN）纺丝液经过湿法纺丝或干喷湿纺等纺丝工艺后即可得到PAN原丝。在一定的聚合条件下，AN）在引发剂的自由基作用下，双键被打开，并彼此连接为线型（PAN）大分子链，同时释放出17.5kcal/mol的热量，生成的（PAN）纺丝液经过湿法纺丝或干喷湿纺等纺丝工艺后即可得到PAN原丝。

      纤维的阻燃由燃烧过程可以看出，就是设法阻碍纤维的热分解，抑制可燃性气体生成和稀释可燃性气体，重庆预氧丝，改变热分解反应机理（化学机理），阻断热反馈回路，以及隔离空气和热环境，来达到或减轻燃烧三要素（可燃物质、温度、氧气）的影响，而达到阻燃的目的。

      预氧丝纱线

      预氧丝纱线安全性好。纤维遇火时不熔融，低烟不释放毒气；持久阻燃作用。洗涤和摩擦等不会影响阻燃性能；良好的隔热性及防静电性能。提供更多的热保护

      氧化反应

      PAN纤维大分子链结构通过引入氧元素，可以实现芳环结构和共轭分子结构演变，进而提高纤维的热稳定性，一般而言，预氧化过程中结合氧元素的含量在8wt％至12.3wt％之间。

      脱氢反应

      在脱氢反应过程中，氢与氧结合并以水的形式脱除，卷曲预氧丝纤维，并且碳链通过在两个碳原子之间形成双键而产生稳定结构。

      环化反应

      环化反应为预氧化阶段关键过程，预氧丝机织布，在该过程中C≡N结构转化为C=N，并逐渐形成环状结构，而且该反应过程可以在惰性气氛中进行。

     选择预氧丝有什么好处？

     预氧丝具有较好的热稳定性和耐化学性还有非常良好的电绝缘性能。

     预氧化纤维可以应用于各种各样需要从火源和热源中保护的应用，例如热防护服、火花保护焊接毯、波纹补偿器、碳纤维增强碳离合器和变速箱的面料，*行器座位防火纤维，阻燃床垫，汽车盘刹车片和离合器片的织物，预氧丝纤维，工业密封件和填料。

大多应用于有较高耐高温要求的地方。

     预氧化的温度控制在玻璃化温度和裂解温度之间，即200-300℃之间。预氧化的目的是使热塑性PAN线形大分子链转化成非塑性耐热梯形结构，使其在碳化高温下不熔不燃、保持纤维形态，热力学处于稳定状态。预氧化的梯形结构使碳化效率显著提高，大大降低了生产成本。同时，预氧丝      （预氧化纤维OF）也是一种重要的中间产品，经深加工可制成多种产品，纺纱预氧丝，直接进入市场，并已在许多领域得到实际应用。

阻燃纤维，选用原材料阻燃预氧化纤维。

     预氧化处理是PAN前驱体纤维向碳化纤维转变过程的非常重要中间过程，经过预氧化处理，PAN纤维内部线性分子链结构逐渐转变为耐热梯形结构，这种耐热梯形结构可以在惰性气氛保护的高温下不熔不燃，保持纤维状形态，并终获得PAN碳基纤维。

预氧化纤维可以用于纺织纱线、纸质毛毡布、无纺布，做出的产品具有纤维的特性，并且有加强。

预氧化纤维无纺布、毛毡产品耐高温阻燃效果更好。